Yüksek Frekans İndüksiyon Kaynak Makinalarımız ile
ÇELİK-ÇELİK
ÇELİK-BAKIR
ÇELİK-PASLANMAZ ÇELİK
PASLANMAZ ÇELİK-BAKIR
ÇELİK-PİRİNÇ
ALUMİNYUM-ALUMİNYUM
BAKIR-BAKIR
PİRİNÇ-PİRİNÇ
PASLANMAZ ÇELİK-PİRİNÇ
BAKIR-TUNGSTEN KARBÜR
ÇELİK-TUNGSTEN KARBÜR
gibi metal-metal kaynak(brazing) işlemlerini uygun brazing malzemesi ve pasta ile kolay- hızlı-kaliteli ve temiz bir şekilde yapabilirsiniz.
Yüksek Frekans ile Hızlı Isıtma = Daha Düşük Enerji Tüketimi
İndüksiyon ile kaynak seri kaynak işlerinde avantajlıdır.
Kaynak işleminde zorluk çektiğiniz, istediğiniz kaliteyi sağlayamadığınız, uzun süre alan iş parçalarınızı test merkezimizi arayarak gönderip sonucu görebilirsiniz.
-Taşlama makinası esas olarak 1:20 den daha az koniklikle değişik kademelerin dalma kesme taşlaması ,düz silindirik yüzeyler ve ring tipi parçaların otomatik ve yarı otomatik taşlamasında kullanılır. -Sabit taşlama taşı,hareketli dayama taşı, -Taşlama taşı dizaynı konsol tipinde,ve taşlama taşını döndüren spindle milinin yatakları çok plakalı uzun yataklamalı rulman ve statik-hidrodinamik yağ filmi yatağı mevcuttur. -Dayama taşı 1/30 koniklikle spindle mili kayma yatağını destekler. -Dayama taşı beslemesi düz V tipi hidrolik yüksüz lineer kızak ile desteklenmektedir. -AC frekans konverteri dayama taşının hız kontrolünü sağlar. -Dayama ve taşlama taşında hidrolik kademesiz hız ayarı uygulanmaktadır. -Taşlama otomatik dalma cihazı donanımlıdır.
1- Yüksek Frekans Isıtma ve Vakumun Özelliği
Nem oranı yüksek malzeme elektriksel alanın ortasına konulur.
Polarize su molekülleri dipol haline gelir. Saniyede milyonlarca kez
elektrik alanının yön değiştirmesi ile moleküller sürtünmeden ötürü
çok yüksek sıcaklıklara ulaşırlar. İç sıcaklık, malzemenin yüzeyindeki
sıcaklıktan daha yüksektir çünkü ısı yüzey üzerinde dağılır. Aynı
zamanda, tankın içindeki basınç negatiftir. Sıcaklık ve basınç farkının
işlevi nedeniyle malzemenin çekirdeğindeki nem, içeriden yüzeye
doğru hızla aktarılır. Hızlı kurumaya neden olan fonksiyon budur.
Vakum altında suyun kaynama noktası düşer ve suyun kaynaması
daha kolay olur. Örneğin, -0.09Mpa'da su 50 °C'de kaynar. Bu sadece
enerji tasarrufu sağlamakla kalmaz, aynı zamanda malzemeyi daha
düşük sıcaklıklarda kurutmayı başarır.
2- Yüksek Frekans ve Diğer Kurutma Yöntemlerinin Farkı 1. Yüksek frekanslı kurutma, dâhili ısıtma yöntemidir. Yüksek frekans
yönteminde su moleküller sürtünme ile kendi kendini ısıtır.
Konvansiyonel harici ısıtma yöntemi (iletken kurutma yöntemi) ile
teknik olarak tamamen farklıdır. 2. Yüksek frekanslı kurutma ile malzemenin göbeğindeki sıcaklık
yüzeydeki sıcaklıktan daha yüksek olur. Sıcaklık ve basınç farkıyla
birlikte, malzemenin içindeki nem içeriden dışarıya doğru hızla atılır.
Bu işlev sayesinde iletken ısıtma yönteminden daha verimlidir.
3. Yüksek frekanslı kereste kurutma işleminde, iki elektrot tabakası
arasındaki mesafe 150-200mm olmalıdır. Geniş mesafe 500 mm'ye
kadar ulaşabilir. Diğer kurutma yöntemlerinde bu kalınlıkta kesitlere
ulaşamaz. Bu nedenle kalın kesitli ve sert malzemelerin
kurutulmasında avantajlıdır. 4. Yüksek frekans ısıtma ile kerestenin sıcaklık değişimi konvansiyonel
ısıtma yönteminden daha düşüktür. Bu nedenle malzemenin içindeki
stres daha azdır ve çatlama daha az olacaktır. 5. Yüksek frekans vakumlu kereste kurutma makinası hidrolik pres ile
donatılmıştır. Kurutma işlemi boyunca malzemenin üzerine baskı
yapar. Kurutmadan sonra malzemeyi düz tutabilir ve hafifçe
doğruluğunu düzeltebilir.
6. Vakum altında kaynama ve buharlaşma sıcaklığı düşüktür. Bu
nedenle düşük sıcaklıkta kurutma işlemi yapılabilir. Yüksek frekans
ve vakum beraber olduğundan, çatlama, bükülme ve renk
değiştirme problemleri olmadan kurutma gerçekleştirilebilir.
3- Yüksek Frekans Vakumlu Kereste Kurutma Fırını Özellikleri Ahşap Kurutmada Vakum ve Yüksek Frekans Teknolojisi
Kısa Kurutma Süresi = Daha Hızlı Üretim, Daha Düşük Stok Maliyeti
Yüksek frekans vakumlu kurutma, ağaç malzemenin içinde bulunan
ve kullanım amacı için uygun olmayan suyun atılması işlemidir. İdeal
bir kurutmada, kurutulacak malzemenin kalitesinin korunması,
kurutma süresinin mümkün olduğunca kısa olması ve kurutma
giderlerinin en düşük düzeyde tutulması amaçlanır.
Yüksek frekans kurutmada içten dışa doğru sıcaklık yayılımı
nedeniyle difüzyon meydana gelir ve rutubet akışı iç kısımlardan
yüzeylere doğru yönlenir.
Yüksek frekans jeneratöründen elde edilen elektromanyetik enerji,
yalıtkan konumundaki ağaç malzemeye derinlemesine nüfuz
etmekte ve rutubetin fazla olduğu iç kısımlardan itibaren ısınmayı
sağlamaktadır. Bu sayede; homojen, hızlı ve kurutma risklerini en
aza indiren bir kurutma işleminin gerçekleşmesi mümkün
olabilmektedir.
Yüksek frekans vakumlu kurutma fırınlarında; kurutma performansı
geleneksel kurutma fırınlarından 15 kat daha yüksektir. Bu sayede,
ürünlerinizi daha kısa üretim süresinde sunabilirsiniz.
Klasik kurutma yöntemlerinin aksine, keresteler çıta kullanılmaksızın
istiflenmektedir. Bu sadece yükleme hacmini azaltmaz, aynı
zamanda, basınç yoluyla baskılayıcı sistemin kullanılmasını mümkün
kılar. Bu da ahşapın kurutma sırasında hareket etmesini önler ve
böylece eğilme, bükülme, burkulma, mainleşme, kılıcına eğilme,
kıvrılma, çarpıklık ve diğer kusurları önemli ölçüde azaltır.
Yüksek frekans vakumlu kurutma kerestenin enine kesit alanlarında
çok daha pürüzsüz bir şekilde kurutulmasını sağlar. Bu durum tüm
çıtasız bir şekilde yerleştirilmiş kereste istifinin kesit alanının aynı
oranda kurutulmasını garantiler. Bu da geleneksel kurutma
yöntemleri ile karşılaştırıldığında çok daha muntazam kurutma ile
sonuçlanır.
Lif doygunluk noktasından itibaren rutubetin uzaklaştırılması için
daha fazla güç ve enerjiye ihtiyaç duyulur. Yüksek frekanslı vakumlu
kurutmada bu süreç ahşabın elektromanyetik güç emme
kapasitesinin önemli ölçüde düştüğü, fırının 'güç dönüşümü' ile aynı
zamanda meydana gelir. O andan itibaren, odunun sıcaklığı odunda
deformasyon olmaksızın makul bir kurutma oranı ile sürdürülerek
yükseltilebilir.
Daha küçük fırın şarjları için hızlandırılmış kurutma söz konusudur.
Farklı tür ve boyutları kurutma yeteneği daha büyük üretimleri ve
zamanlama esnekliğini mümkün kılar.
Yüksek frekanslı vakumlu fırınlar ayrıca pastörizasyon ve
koruyucuların fiksasyonunda kullanılabilir.
Yüksek frekans ile kurutulmuş ahşap malzeme taze kesilmiş
görüntüsü ile doğal rengini korur.
Kurutma esnasında hiçbir ısıya bağlı renk bozulması veya kahverengi
lekelenme olmaz.
Kurutma havası ile temastan kaynaklanan kimyasal oksitlenme
neredeyse tamamen ortadan kalkar.
Yüksek frekans vakumlu kurutma, yüksek kaliteli ve nispeten kalın
kerestenin kurutulduğu işlemlerde tercih edilir.
Özellikle 50 mm kalınlığının üzerindeki keresteler için, geleneksel
kurutma yöntemleri, uzun kurutma zamanlarından dolayı inanılmaz
derecede masraflı olabilir.
Düşük sıcaklıklarda stressiz yani gerilmesiz kurutma büyük ölçüde
daralmayı azaltır ve bu kereste veriminde iyileşme sağlar.
Yüksek frekans jeneratörü ile gerekli olan enerjinin sağlanması bir
maliyet sözkonusu olsada kurutma süresi ve diğer avantajlı koşulları
dikkate alındığında bu enerji giderini yarı yarıya azalttığı, kurutma
kalitesini yükseltdiği, iş ve işçilik giderlerini azalttığı görülür.
Yüksek frekans vakumlu kurutma uygulamalarını genel olarak
değerlendirdiğimizde; temiz bir ısı kaynağı olduğu, dolayısıyla atık
bırakmadığı, kereste dışındaki fırın ekipmanlarının ısıtılmasına
ihtiyaç göstermediği için yaklaşık % 40-50 düzeyinde enerji
verimliliği sağladığı, çok rutubetli kısımların çok, az rutubetli
kısımların daha az enerji çekmesi nedeniyle homojen ve seçici bir
kurutmanın yapılabildiği, işletme ve bakım masraflarının düşük
olduğu, kısa kurutma sürelerinden dolayı depolama tasarrufu ve hızlı
nakit akışı sağladığı ve iç çatlağı, kömürleşme ve renk değişikliği
riskleri olmakla beraber, klasik kurutmaya göre daha kaliteli son
ürün elde edilebildiği ifade edilebilir.
Yüksek frekans vakumlu kurutma makul diyebileceğimiz işletme
giderleri, çok kısa diyebileceğimiz kurutma süreleri ve yüksek
kurutma kalitesiyle, özellikle vakumlu kurutma ile kombine
edildiğinde, kurutmaya hassas ağaç türlerinin, ebatlı kerestelerinin
kurutulması için idealdir.
Yüksek frekanslı vakumlu kurutma, mevcut kurutma fırınlarına
alternatif olarak özellikle kaliteli ve değeri yüksek ağaç
malzemenin kurutulmasında avantajlıdır.